新疆独山子石化塔里木乙烷制乙烯项目建设进入冲刺阶段

4月，正是库尔勒最美的季节，梨花灿烂，花枝摇曳。位于新疆库尔勒上库综合产业园区的独山子石化公司塔里木乙烷制乙烯项目，进入冲刺阶段。放眼望去，装置、塔器、储罐已经基本成型，拔地耸立。

马进是乙烷制乙烯施工协调组成员之一，他说：“每天都能发现工程发生着明显的变化，真的很震撼。”

4月21日早上7点30分左右，晨曦微露，天气微凉。在乙烷制乙烯项目东门、西门，施工人员纷纷涌向工地。目前现场主要参建单位共有施工人员7200多名，工程总体形象进度累计完成93.67%。

8点10分左右，各个施工单位以班组为单位进行班前安全喊话，布置当天的任务。领到工机具之后，大家向各自的施工点赶去。短时间内，工地到处是焊接声、打磨声、吊装声，一派繁忙的景象。

中国石油第六建设公司60万吨/年乙烯装置项目部117班班长唐桂权说，在裂解炉的安装过程中，他们把5台炉子1100吨的钢结构，设计成35个模块，先在地面上组装好，再像累积木一样整体吊装，比计划工期提前了20天，节省了上百万元的人工成本。

乙烯装置采用中国石油自主研发的乙烷蒸汽裂解工艺技术，具有引领资源高附加值综合利用和降低乙烯工业领域国外技术依赖的双重示范作用。目前，乙烯装置累计完成施工85.11%。

吉林化建项目安全经理刘杰说：“我们要最大限度协调各作业施工面，避免互相干扰，集中各作业队的优势人力资源解决制约工作面、工序进展的瓶颈单元，确保进度。”

“今年春节期间，我们留守了大量人力，冒着零下20多度的气温，外覆防火篷布和保温棉毡，进行焊接作业，为春节后作业面的展开奠定了基础。”

中午临近下班时间，30万吨/年全密度聚乙烯工地却异常热闹。中油七建在经过周密安排后，采用400吨的履带吊车将重量达125吨的循环气冷却器一次成功吊装就位。全密度聚乙烯项目部设备工程师石飞虎说：“这是聚合反应单元的关键设备，也是全密度聚乙烯装置最长最重的冷换设备，设备吊装就位，标志着全密度聚乙烯装置设备安装工作进入关键收尾阶段。”

2019年4月10日，塔里木乙烷制乙烯项目举行奠基仪式，可研批复投资81亿元。项目立足自有资源，拥有乙烯收率高、能耗低、流程短、成本低等较多优势，是国家级示范工程。项目建成后，将形成以乙烯为龙头和主导的产业集群，带动下游产业发展，为中国石油集团公司“十四五”规划在南疆统筹发展化工业务奠定基础。

暮色西沉，一天的时间悄悄地过去了。斜阳落在塔里木乙烷制乙烯的钢铁丛林，机械的轰鸣声此起彼伏，工人们还在为项目正式投料做最后的冲刺。一座现代化的工厂正在天山南麓拔地而起。

关键词： 新疆 独山子石化 乙烷制乙烯